灌砂法砂灌砂根據加入水的質量就可以計算出標定罐的體積，然后把水倒掉，擦干標定罐，加入標準砂，當標準砂超過標定罐時用尺子將超過的砂掃出去，然后稱量砂的質量，用此質量除以之前標定罐的體積就得到標準砂的密度灌砂法砂灌砂路基工程

質量的好壞，壓實度是zui重要的內在指標之一，只有對路基進行充分壓實，才能保證路基的強度、整體穩定性，并保證和延長公路的使用壽命。路基現場壓實度檢測主要檢測方法有灌砂法、環刀法、核子法、水袋法等檢測方法。

灌砂法砂灌砂根據施工實際情況和業主要求，在十漫高速公路上主要運用灌砂法進行路基壓實度檢測。本文結合工程實踐，對路基壓實度檢測中的一些問題，作簡要地分析和探討。 灌砂法基本原理 灌砂法（標準方法，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測）基本原理是利用粒徑0.30～0.60mm或 0.25～0.50mm清潔干凈的均勻砂，從一定高度自由下落到試洞內，按其單位重不變的原理來測量試洞的容積（即用標準砂來置換試洞中的集料），并根據集料的含水量來推算出試樣的實測干密度。 灌砂筒的選用及室內標定3.1 根據集料的zui大粒徑選用灌砂筒（1）當試樣的zui大粒徑小于15mm、測定層的厚度不超過150mm時，宜采用φ100mm的小型灌砂筒測試。（2）當試樣的zui大粒徑等于或大于15mm，但不大于40mm,測定層的厚度不超過150mm，但不超過200mm時，應用φ150mm的大型灌砂筒測試。（3）如集料的zui大粒徑達到40mm～60mm或超過60mm時，灌砂筒和現場試洞的直徑以200mm為宜。工地上普遍應用

灌砂法砂灌砂φ150mm的灌砂筒，它的測深為150mm,其所測壓實度僅為這150mm的壓實度。但是現場壓實層厚度往往在200mm左右，而且一般壓實度在壓實表層都比較高，往下就難以保證，因此在山區現場含碎石較多的集料應采用φ200mm的大灌砂筒檢測為宜。3.2 室內量砂標定的準確與否對壓實度的影響（1）儲砂筒中砂面高度、砂的總重對量砂密度的影響《公路土工試驗規程》（JTJ 051-93）中對筒內砂的高度和質量都做了明確規定。筒內砂的高度與筒頂的距離不超過15mm，原因是不同砂面高度的砂，其下落速度不同，因而灌進標定罐內砂的密實程度也不同，這就直接影響了量砂的密度。因此，儲砂筒中砂面高度必須嚴格控制；另外，筒內砂的質量準確至1g。每次標定及以后的試驗都維持這個質量不變。

灌砂法砂灌砂因為標定時，只要砂總重相同, 即砂的自重一樣，顯然其下落速度也能保持*，從而提高量砂使用的準確性。實踐證明，現場測試時，儲砂筒中砂面高度和重量與室內標定時保持*，大大提高了檢測數據的準確性。（２）標定罐深度對量砂密度的影響 n 通過試驗結果發現標定罐深度每減1cm，砂密度大約降低1.2%?？梢娖渖疃炔煌瑢ι懊芏扔绊戄^大。因此，現場試洞深度應盡量與室內標定罐深度*。（３）砂的顆粒級配組成對量砂密度的影響 n 不同顆粒粒徑組成的砂，其級配不同，密度也明顯不同，故每次檢測使用時量砂必需采用標準砂（0.30～0.60mm 或0.25～0.50mm），而且要保持砂的潔凈干燥。 n 由上述可見，儲砂筒砂面高度、砂的總重、標定罐深度、砂的顆粒組成等均在一定程度上影響量砂的密度。量砂密度標定準確與否，也將影響路基壓實度的檢測精度。

灌砂法砂灌砂所以，在進行路基壓實度檢測之前，標定工作不容忽視，必須引起足夠的重視。4 現場檢測注意事項4.1 現場測試時，儲砂筒中砂面高度和重量與室內標定時保持*。4.2 盡量使用基板，確保試驗精度。n4.3 盡量使檢測表面光滑平整。現場測試完后，要檢查灌砂筒底板、基板與地面之間是否有砂子漏出，如有要將其單獨清出，稱其質量，計算密度時應扣除這部分質量。4.4 使用進行回收的量砂，下次使用前必需過篩洗凈、烘干，并放置足夠的時間，使其與標定時的潔凈、干潮狀況*。n4.5 現場含水量檢測，通過烘干法與酒精法（淹沒集料出現自由液面，燃燒三次）對比，其結果不超過1％，證明是可行的。

灌砂法砂灌砂但要注意的是所用酒精純度必須要達到 95％，劣質酒精不但不能充分燃燒反而會變成水份，影響檢測結果。n4.6 試坑深度應盡量等于標定時深度，坑壁筆直，上下口直徑相等，避免上大下小或上小下大