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新標準抗折抗壓試驗機DYE

簡要描述:抗折抗壓試驗機是自行研發的新一代力學試驗機,抗折抗壓試驗機適用于檢測100×100×400(mm),150×150×550(mm)小梁試塊和抗折強度及砂漿和其它小試件的抗壓強度試驗。

  • 產品型號:DYE-300型
  • 廠商性質:經銷商
  • 更新時間:2018-05-04
  • 訪  問  量:1443
詳細介紹

抗折抗壓試驗機主要性能與規格

1. 試驗機zui高載荷                      300kN  

2.測力范圍                      (0—50)kN,(0—300)kN  

3. 試驗機級別                           1級

 4. 承壓塊規格                          Ф220mm

5.承壓板凈距離                         160mm

6.活塞行程                             110mm

7.電動機功率、電壓                     1.1kW,380V

8.電源                                 交流380V三相四線制

9.外形尺寸(長×寬×高)               (850×605×1110)mm

10.重量                                300kg

11.微機控制器具有兩級數顯,峰值保持和超負荷保護等功能。

抗折抗壓試驗機結構簡介

本機采用液壓傳動壓力傳感器測力,通過微機控制器實現機、電、液一體化動作。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成(見圖一及圖二)??拐蹔A具為三分點加荷,三點自由支承式結構,符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規范>>要求。

抗折抗壓試驗機使用前的檢查

1.   檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,用戶可調整壓塊上的4只螺栓。

2.   檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。

3.   接通電源,按“泵開”按鈕,檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地。

抗折抗壓試驗機微機控制器基本操作

本機的數顯及超壓力保護控制由微機實現。根據測力范圍通過面板(50kN)、(100kN)鍵換檔,并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后,數顯進入自檢,力值部分顯示囗×××××,速率顯示0.OOO。此時力值為零點漂移值。按規定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數顯將出現力值和速率值。試樣破型后,力值將會陡降,速率值為“----”,操作者應迅速關閉送油閥,點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。

試樣破型后,破型力值即顯示在力值窗,顯示格式為:力值窗顯示“峰值”,速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后,儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,再按一次“峰值”鍵,儀器處于無峰值保持狀態,顯示窗即為囗000.00。

注:當儀器出現峰值, 按“清零”鍵后,數據將不被保存。

  為了防止操作失誤,儀器能在超出zui大力值3% 時,起保護作用,出現保護后,必須按一次“清零”鍵,清除故障標志,抗折抗壓試驗機操作使用

1.抗折試驗:抗折試驗時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去,取下上承壓塊。本機可對150mm×150mm×600mm(或550mm)、100mm×100mm×400mm兩種試塊進行試驗,只要調節上下活動座至相應位置即可。R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N(在數顯窗囗讀出)

l ——支座間跨距mm

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.抗壓試驗:將上活動座(見圖一)移至上夾具座外側,然后擰緊螺釘。將上承壓板套進連接體,用銷子固定。

3.抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N(在數顯窗囗讀出)

S ——試件受壓面積mm2

抗折抗壓試驗機試驗過程如下:

1.  檢查電源。按“泵開”按鈕、“上升”按鈕,打開送油閥后,若電機旋轉而活塞不上升,確認其它動作和接線無誤時,3.   按“清零”按鈕。

4.   按“泵開”按鈕。

5.   按“上升”按鈕(按一次即可)。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度

抗折抗壓試驗機儀器的檢驗和標定

1.    檢驗

本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。

本儀器采用壓力傳感器,考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后,會出現靈敏度及非線性誤差的變化,微機數顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能,年檢時請按照下述步驟操作:

(1)        接通電源,通電20分鐘。

(2)        由于儀器的軟件具有“清零”功能,即使有10% 的零漂,也能清零找準,不影響精度。如出現零點漂移偏大,數值超過每檔滿量程的10% (不允許按“清零”鍵),可按元件布置圖(圖五)調零,50kN和100kN檔位都只需調整W1(由本公司專業人員操作)。

(3)        用標準測力儀,核對每檔經溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整;若某檔偏差超過1%,2.   標定方法(以100kN為例)

(1)        按“清零”鍵,使力值窗顯示為囗000.00;

(2)        *次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-0”,此時為確定零點;

(3)        按“泵開”按鈕和“上升”按鈕,打開送油閥,使活塞上升;

(4)        第二次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-20”;

(5)        當測力環顯示為20kN時,第三次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-40”;

(6)        當測力環顯示為40kN時,第四次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-60”;

(7)        當測力環顯示為60kN時,第五次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-80”;

(8)        當測力環顯示為80kN時,第六次按“標定”鍵,速率窗顯示為“C-100”;

(9)        當測力環顯示為100kN時,第七次按“標定”鍵,此時“上升”鍵燈滅,系統正在進行數據處理,不能對任何鍵進行操作,否則有可能影響數據標定。幾秒鐘后,按“下降”鍵,當力值窗出現“囗000.00”,50kN檔的精度標定,依照上述方法分別對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點進行標定。

抗折抗壓試驗機保養

1.   應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度(油標孔鏡在試驗機背部)。每年更換液壓油一次,換油時打開右側蓋板,當環境溫度為15±5℃,使用GB443-84N46(相當于30#)機械油;當環境溫度為25±5℃,使用GB443-84N68(相當于40#)機械油。

2.   應定期檢查油路系統各部聯接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統清潔,防止雜物混入。

3.   溢流閥壓力出廠前已調定,用戶不得隨意改變。

4.   力值精度若有超差可按七之1進行調試。

6.   如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試,請及時與本公司,

7.   非專業人員不能拆卸機件和電氣箱
 

 


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